01
Injap Putar Seramik C FCRV
INJAP PUTARAN C SERAMIK FCRV
- Mahkota bebola injap mengekalkan sentuhan rapat dengan tempat duduk, membolehkan ricih bahan dan serpihan yang melekat pada pasangan pengedap, memastikan kebersihan permukaan pengedap. Sifat pelincir sendiri yang wujud pada seramik memastikan teras bebola dan tempat duduk tidak melekat pada medium. Reka bentuk ini menggunakan konfigurasi struktur dengan aci sokongan atas dan bawah untuk kedudukan. Aci sokongan dipasang secara statik dengan badan injap, menghalang sebarang kecondongan putaran-C. Batang injap ditetapkan di dalam aci sokongan atas, dan tujahan medium pada putaran-C ditanggung oleh aci sokongan atas dan bawah, dengan batang injap hanya menghantar tork untuk membuka dan menutup injap bebola.
Ciri-ciri struktur
- Reka bentuk struktur jenis-C khas dengan teras bebola yang disambungkan secara mekanikal dan dibenamkan oleh lug jenis-C dan mahkota bebola seramik, melindungi lug daripada hakisan.Reka bentuk sepusat memastikan mahkota bebola seramik bersentuhan rapat dengan tempat duduk, mengikis bahan yang melekat dan memastikan prestasi pengedap.Lug jenis-C menanggung tork putaran secara langsung, sesuai untuk keadaan yang keras dengan penghabluran, penskalaan, pengelompokan, kandungan pepejal yang tinggi dan penyumbatan.Reka bentuk bebas rongga menghalang pengumpulan bahan di dalam injap.Reka bentuk bola tetap menghalang pergerakan teras bola di bawah tekanan, menghasilkan tork operasi yang rendah, mencapai pengedap ANSI Kelas VI.Semua laluan aliran yang bersentuhan dengan medium dilapisi dengan seramik, memastikan ketahanan kakisan.Reka bentuk batang anti-letupan memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan injap.
Parameter Teknikal Utama
| Diameter nominal | Lubang bebola | Bentuk | DN40 (1 1/2") | DN50 (2") | DN65 (2 1/2") | DN80 (3") | DN100 (4") | DN125 (5") | DN150 (6") | DN200 (8") | DN250 (10") | DN300 (12") | DN350 (14") |
| DN50 | 2" | bulat | 62 | ||||||||||
| DN65 | 2 1/2" | bulat | 62 | 97 | |||||||||
| DN80 | 3" | bulat | 60 | 95 | 155 | ||||||||
| DN100 | 4" | bulat | 55 | 90 | 152 | 249 | |||||||
| DN125 | 5" | bulat | 86 | 145 | 249 | 389 | |||||||
| DN150 | 6" | bulat | 137 | 238 | 380 | 608 | |||||||
| DN200 | 8" | bulat | 230 | 366 | 600 | 875 | |||||||
| DN250 | 10" | bulat | 354 | 588 | 865 | 1377 | |||||||
| DN300 | 12" | bulat | 567 | 850 | 1350 | 2515 | |||||||
| DN350 | 14" | bulat | 839 | 1322 | 2465 | 3383 | |||||||
| DN400 | 16" | bulat | 1280 | 2385 | 3296 | 4651 |
| Diameter nominal | Saiz Luaran | Diameter Bebibir GB PN10. | Diameter Bebibir HG PN10. | Berat (Kg) | ||||||||||||||
| Inci | mm | dn | L | MASUK | H | D1 | D2 | D3 | NM | T | f | D1 | D2 | D3 | NM | T | f | |
| 1/2" | 15 | 15 | 108 | 166 | 94 | 45 | 65 | 95 | 4-M12 | 14 | 2 | 45 | 65 | 95 | 4-M12 | 14 | 2 | 4.5 |
| 3/4" | 20 | 15 | 117 | 166 | 94 | 58 | 75 | 105 | 4-M12 | 16 | 2 | 58 | 75 | 105 | 4-M12 | 16 | 2 | 6 |
| 1" | 25 | 20 | 127 | 166 | 97 | 68 | 85 | 115 | 4-M12 | 16 | 2 | 68 | 85 | 115 | 4-M12 | 16 | 2 | 7 |
| 1 1/4" | 32 | 25 | 140 | 166 | 104 | 78 | 100 | 140 | 4-M16 | 16 | 2 | 78 | 100 | 140 | 4-M16 | 16 | 2 | 15 |
| 1 1/2" | 40 | 32 | 165 | 237 | 125 | 88 | 110 | 150 | 4-M16 | 16 | 3 | 88 | 110 | 150 | 4-M16 | 16 | 3 | 23 |
| 2" | 50 | 40 | 178 | 237 | 134 | 102 | 125 | 165 | 4-M16 | 18 tahun | 3 | 102 | 125 | 165 | 4-M16 | 18 tahun | 3 | 32 |
| 2 1/2" | 65 | 50 | 190 | 237 | 145 | 122 | 145 | 185 | 8-M16 | 19 | 3 | 122 | 145 | 185 | 8-M16 | 19 | 3 | 39 |
| 3" | 80 | 65 | 203 | 270 | 169 | 138 | 160 | 200 | 8-M16 | 21 | 3 | 138 | 160 | 200 | 8-M16 | 21 | 3 | 45 |
| 4" | 100 | 80 | 229 | 191 | 158 | 180 | 220 | 8-M16 | 22.3 | 3 | 158 | 180 | 220 | 8-M16 | 22.3 | 3 | 59 | |
| 5" | 125 | 100 | 254 | 407 | 188 | 210 | 250 | 8-M16 | 23 | 3 | 188 | 210 | 250 | 8-M16 | 23 | 3 | 69.5 | |
| 6" | 150 | 100 | 267 | 407 | 212 | 240 | 285 | 8-M20 | 26 | 3 | 212 | 240 | 285 | 8-M20 | 26 | 3 | 90 | |
| 8" | 200 | 150 | 419 292 | 520 248 | 268 | 295 | 340 360 | 8-φ22 8-M20 | 22 33 | 2 3 | 268 262 | 295 290 | 340 360 | 8-φ22 8-M20 | 22 33 | 2 3 | 200 | |
| 10" | 250 | 200 | 457 | 580 | 320 | 350 | 395 | 12-M20 | 24 | 2 | 320 | 350 | 395 | 12-M20 | 24 | 2 | 290 | |
| Barang | Y-ZrO Y-TZP | Mg-ZrO₂ M-PSZ | 90 Al₂O₃ | 95 Al₂O₃ | 99 Al₂O₃ | Si₃N₄ | SiC | Seramik biasa | Aloi karbida | 45# Keluli |
| Ketumpatan g/cm³ | 6.0~6.05 | 5.72~5.74 | 3.45~3.55 | 3.6~3.75 | 3.9~3.95 | 3.2~3.33 | 3.15~3.25 | 3.0~3.5 | 14~18 | 7.8 |
| Kekerasan HRA/C | 87 | 85 | 90 | 90 | 92 | 92 | 94 | 50~60 | 70 | 36 |
| Kekuatan Fleksibel MPa | 1150 | 900 | 350 | 370 | 450 | 1200 | 470 | 20~50 | 2000 | 804 |
| Kekuatan Patah (KIC) MPa√m | 10~12 | 13~15 | 3.4 | 3.6 | 4.5 | 7 | 4 | -- | 20 | 101 |
| Kekuatan Mampatan MPa | 2000 | 1800 | 1700 | 2000 | 2200 | 2800 | -- | -- | 4000 | 2000 |
| Rintangan Kejutan Terma °C | 87 | 110 | -- | -- | 50 | 200 | 75 | -- | 500 | 500 |
| Pekali Pengembangan Terma ×10⁻⁶/°C | 9.6 | 10 | 7.6 | 7.8 | 8.3 | 3.4 | 4 | -- | 7 | 12 |
| Modulus Keanjalan GPa | 200 | 200 | 310 | 330 | 350 | 300 | 400 | -- | 600 | -- |
| Beban Penghancuran KN (Φ6mm) | 15 | 10 | 3.5 | 3.6 | 4 | 18 tahun | 3.5 | -- | -- | -- |
| Menggunakan Suhu °C | -- | -- | ||||||||
| Penyerapan Air | 0 | 0 | 0.02% | 0.01% | 0.00% | 0 | 0.50% | 5~10% | -- | -- |
| Pencegahan Kakisan | Bagus | Bagus | Bagus | Bagus | Bagus | Bagus | Bagus | Flooey | Bagus | Flooey |
*Sumber data: keputusan ujian atau dokumen asal yang dikeluarkan.
JADUAL RUJUKAN PRESTASI ANTI-HAKIS
| Media | Suhu | ZrO₂ | 99.9% Al₂O₃ | SiC | Si₃N₄ | Grafit | PTFE | Getah Fluoro | SS304 | SS316 | HC |
| 20% HCL | 60°C | A | A | A | B | A | A | A | C | C | B |
| 20% HCL | 95°C | A | A | A | C | A | A | A | -- | -- | C |
| 90% H₂SO₄ | 60°C | A | A | A | A | A | A | A | C | C | B |
| 90% H₂SO₄ | 95°C | A | A | A | B | A | A | A | C | C | C |
| 60% H₃PO₄ | 60°C | A | A | A | C | A | A | A | C | C | A |
| 60% H₃PO₄ | 95°C | A | A | A | C | A | A | A | C | C | A |
| 10% HF | 60°C | C | B | A | A | A | A | A | C | C | B |
| 46% HF | 95°C | C | C | A | C | A | A | A | -- | -- | C |
| 60% HNO₃ | 60°C | A | A | A | C | B | A | A | A | A | C |
| 60% HNO₃ | 95°C | A | B | A | C | B | A | A | B | B | C |
| 30% NaOH | 60°C | A | B | A | B | A | A | A | A | A | A |
| 30% NaOH | 95°C | B | B | A | C | A | A | A | A | B | A |
A ≤ 0.1mmg/cm²/hari: Boleh diabaikan atau tiada kakisan, disyorkan untuk digunakan.
B = 0.1~0.3mmg/cm²/hari: Kakisan sedikit atau sangat kecil, gunakan dengan berhati-hati.
C ≥ 0.3mmg/cm²/hari: Kakisan yang ketara, tidak digalakkan untuk digunakan.
-- : Kakisan yang kuat, sehingga pengukuran tidak dapat dilakukan.
Lembaran Ciri Aliran Injap Bola Seramik
| Spesifikasi Teras | Teras bola jenis-O | Teras bola V60° | Teras bola V45° | Teras bola V30° |
| DN15 | 10 | 7 | 4 | 3 |
| DN20 | 18.2 | 12 | 8 | 5 |
| DN25 | 29 | 18 tahun | 12 | 8 |
| DN32 | 47 | 30 | 20 | 13 |
| DN40 | 73 | 46 | 31 | 21 |
| DN50 | 114 | 72 | 48 | 32 |
| DN65 | 181 | 115 | 76 | 51 |
| DN80 | 292 | 185 | 123 | 82 |
| DN100 | 456 | 289 | 192 | 128 |
| DN125 | 712 | 452 | 300 | 201 |
| DN150 | 1025 | 650 | 432 | 289 |
| DN200 | 1822 | 1156 | 769 | 514 |
Aplikasi Lazim
- ● Industri Titanium Dioksida (TiO₂):o Bubur berasid dalam proses sulfat untuk penghasilan TiO₂.o Bubur dan enap cemar TiCl₄ dalam proses klorida.o Klorin dengan bahan biokimia dan serbuk TiO₂.● Industri Kimia Garam:o Enap cemar garam, lumpur kaustik, buburan sisa karbida, enap cemar buangan, air sisa ammonia yang dibuang pasir.● Industri Petrokimia:o Saluran paip penapis molekul dalam unit pengeluaran pemangkin.o Unit peretakan pemangkin terbendalir (serbuk Al₂O₃).● Perlombongan & Metalurgi:o Pengangkutan dan pengadunan pekatan kuprum; injap keselamatan untuk tong pengangkutan kuprum.● Pembuatan Pewarna:o Larutan yang mengandungi TiO₂ pada kepekatan tertentu, larutan asid sulfurik dan larutan asid cair.● Industri Pulpa & Kertas:o Kaolin, feldspar, talkum, kuarza, MgO, CaCO₃ dan pengisi kertas yang lain.Agen peluntur, NaOH dan filtrat.